hydroforming相关论文
Developments and perspectives on the precision forming processes for ultra-large size integrated com
In order to meet the requirements of high reliability, long-lifetime and lightweight in a new generation of aerospace, a......
Because of the complex constraint effects among layers in multi-layered metallic bellows hydroforming, the stress concen......
Tube hydroforming technology has shown the attention of the automotive industry due to its advantages over conventional ......
Forming Process of Strong Anisotropic Material Based on the Hydrodynamic Deep Drawing with Radial Pr
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
Optimization for Hydroforming Loading Paths of Parallel Multi-branch Tubes Based on Grey System Theo
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
Advances in Tube Hydroforming - An Enabling Technology for Low-Mass Vehicle Manufacturing - Material
为探究吕家坨井田地质构造格局,根据钻孔勘探资料,采用分形理论和趋势面分析方法,研究了井田7......
The study of multipoint blank holder force(BHF) control is carried out for hydroforming a complicated shape motorcycle f......
类似汽车横梁这些复杂管类结构件的充液成形,是一个不均匀的变形过程,坯料的相对形状及尺寸,是影响金属流动的关键因素,从而对充液......
To reveal the reason of weld-line movement in hydroforming of a tailor-welded tube (TWT) with dissimilar thickness,the s......
Three different punches are designed for the hydropiercing experiments and finite element simulations are conducted by f......
In order to reduce high calibration pressure in hydroforming of components with too small radii, a method wasproposed to......
期刊
An improved sheet hydroforming process with a movable die is proposed and investigated by elastoplastic FEM. The effects......
期刊
Forming Process of Strong Anisotropic Material Based on the Hydrodynamic Deep Drawing with Radial Pr
The hydrodynamic deep drawing process enables net shape or near net shape forming of complicated sheet metal parts made ......
为了解决传统弯曲方法无法整体成形铝合金小弯曲半径矩形管的难题,提出了一种充液剪切弯曲成形方法.通过数值模拟和实验方法研究成......
以一个弯曲轴线复杂变截面空腔构件为研究对象,设计并加工了周边焊接双板液压成形实验装置.研究板材尺寸和形状、合模力与液体压力......
采用GTN损伤模型,分析了不锈钢T型三通管的破裂行为,采用数值模拟和管件液压胀形试验确定了GTN模型中临界孔洞体积分数和极限孔洞......
为研究液压胀形工艺过程中碳钢/不锈钢双金属复合三通的成形性能,利用有限元模拟软件对碳钢/不锈钢双金属复合三通的液压胀形工艺......
Both experimental and mechanical analyses were carried out to investigate the characteristics of thickness distribution ......
Hydroforming process of a Y-shaped stainless steel tube was investigated through numerical simula-tion and experiments. ......
目的解决一种铝合金船形深腔薄壁构件成形时尖端过渡部位容易起皱和入口圆角处容易破裂的问题。方法应用有限元软件DYNAFORM建立充......
汽车燃油箱进油管作为汽车整个供油系统的重要组成部件,通常其沿轴向截面复杂,同时对密封性、强度和耐腐蚀性要求高,但整体成型难......
建立了带壁厚偏差管坯液压胀形的力学模型,揭示了不同轴向应力状态下壁厚偏差对管坯成形的影响规律,给出了带壁厚偏差管坯液压胀形......
用400MPa内高压成形机对轿车后轴纵臂进行内高压成形试验研究,设计了合理的模具结构,包括分模面和冲头密封形式.分析了矩形截面圆......
以圆管变形为管球相间零件为研究对象，对液压成形这种新工艺进行研究．采用计算机数值模拟与试验相结合的方法，分析了圆管液压成形过程......
相对常规的液压成形,径压胀形具有一些独特的优点.开发了一套管材径压胀形装置,在其上开展将圆形截面管材径压胀形成三角形截面试......
通过采用Dynaform软件对三通管件液压成形过程进行模拟仿真,确定了影响其成形质量的因素,得到了各参数对管件成形的影响规律,通过......
采用塑性变形理论对薄壁管成形进行分析，计算胀形力。应用SolidWorks建立胀形模型，应用Dynaform对模型进行有限元分析，模拟在不同的胀......
基于Dynaform有限元模拟软件,在获得合适总轴向进给量以及最大内压力的基础上,重点探讨了轴向进给路径以及内压力加载路径对变径管......
目的研究复杂钣金零件充液拉深的成形性能,以代替传统的落压成形工艺。方法采用有限元方法对成形过程进行模拟,分析各工艺参数对零......
[摘 要]本文针对复合材料“帽型”、“J”型、“T”型的加强筋采用杜邦Kevlar29的缝合材料，面线为1200D、底线为600D，缝合密度（针距......
摘 要：非对称管件内高压成形工艺具有工序少、质量轻、抗弯模量大等优点.为研究非对称管件内高压成形规律，为实际生产提供预测和参......
针对某钢管厂生产的不锈钢结构件进行模拟分析,讨论内高压成形焊缝的建模方法,结果表明：在内高压成形时,从计入焊缝影响所建的模型......
介绍了作者所设计开发的一套摩托车油箱液压成形模具及其液压控制系统,该套模具具有结构简单、经济实用、可实现变压边力控制等特......
借助管材液压成形仿真模拟软件，参照相关理论计算公式，探索确定仿真工艺参数。重点探讨了线性内压加载路径以及梯度内压加载路径对X......
针对内高压成形工艺特点，将多连杆机构与传统液压机相结合开发出新型机械液压混合式压机。采用多连杆机构不仅可以放大主滑块的空行......
针对双锥形管液压成形过程，分析了破裂和皱纹产生的几何及力学原因，并用数值模拟和工艺实验进行了验证。研究结果表明，有益皱纹需要同......
阐述了管件液压成形的基本概念及其优点,介绍了在汽车制造领域中的应用,综述了管件液压成形技术的研究成果,重点介绍材料、塑性失......
对不同轴比和不同瓣数的不锈钢扁球壳体进行了整体无模胀形成形实验研究及理论探讨.首先介绍了壳体成形的几何调节原理和材料调节......
目的研究加载路径对空心双拐曲轴成形效果的影响。方法基于有限元分析软件,对304不锈钢双拐曲轴内高压胀形工艺进行有限元仿真,分......
利用非线性弹性稳定性理论，分析研究了壳体液力成形工艺中的开口圆柱壳弹性稳定性问题。计算结果表明不仅非线性弹性临界载荷远低于......
介绍了作者最近设计的一种液压成形装置. 该装置具有结构简单、无需专用的液压机、可实现变压边力控制等特点,可获得高质量的成形......
为测试AZ31B挤压管材的内高压成形性能,分别进行管材环向拉伸实验和管材胀形实验,实验温度最高达480℃。通过实验获得管材的环向总......
在简要介绍液压成形技术在国内外的现状以及常用分析方法之后，对管坯与模具之间的摩擦机理进行了分析并建立了有限元模型。针对成形......
对采用液体介质在管坯外部施加压力，使坯料横截面缩小并成形到置于其内部的芯模上的外压成形方法进行了有限元数值模拟研究．分析了影......
用DYNAFORM有限元仿真软件对深盒形件液压拉深成形过程进行了模拟，分析了压边力和液体压力对盒形件成形质量的影响。研究结果表明，合......
针对自行设计的液压成形设备运行时需要记录实验数据,设计了基于数据采集卡（DAQ卡）的液压成形数据采集系统,利用Visual Basic编制界......
对薄壁半球形件的无模液压胀形工艺进行了研究,并对壳体成形过程中的变形规律进行了分析,实验证明,采用无模液压胀形工艺形半球件......
应用有限元技术对管材液压成形过程进行模拟分析，得出在模具的凸凹起处管材的应变最大，并且随着压力增大在凸起处的任意一侧会随机发......
开发了一种管材径压胀形试验装置，包括成形模具及液压控制系统。液压力由手动液压泵提供，径向压力由压力设备提供。采用该装置可以在......
